發電機勵端氫側密封瓦結構、原理與運行維護要點

產品介紹人：黃麗 13547079933 0838-2207616

今天我們將繼續深入了解發電機密封系統中的一個重要部件——發電機勵端氫側密封瓦。

在大型氫冷汽輪發電機中，為了保證發電機高效、安全地運行，其冷卻介質采用的是氫氣。由于氫氣密度小、導熱性能好，是非常理想的冷卻氣體，但同時也具有易泄漏、易燃等危險特性。因此，如何實現對氫氣的有效密封，就成為我們運行和檢修工作的重點之一。
而氫側密封瓦，正是承擔這一關鍵任務的重要部件。

• 一、設備位置與作用

1. 安裝位置
勵端氫側密封瓦安裝在發電機的勵磁端，也就是靠近勵磁機的一側，位于發電機轉軸與端蓋之間的密封區域，緊鄰發電機內部氫氣腔室。
2. 主要作用
防止氫氣外泄：氫側密封瓦直接接觸發電機內部氫氣環境，主要任務是阻止氫氣從轉軸與靜止部件之間泄漏到外部。
維持氫壓穩定：通過良好的密封性能，保持發電機內氫氣壓力的穩定，確保冷卻效果。
配合空側密封形成雙重保護：與“空側密封瓦”共同組成雙層密封結構，提高系統的可靠性與安全性。

• 二、結構組成與工作原理

1. 結構組成
氫側密封瓦一般由以下幾部分構成：
密封瓦本體：采用銅合金材料，具備良好的耐腐蝕性與耐磨性。
油膜通道：用于建立穩定的密封油膜。
供油與回油接口：連接密封油系統，提供密封所需油壓和流量。
溫度與壓力監測點：用于實時監控密封瓦運行狀態。
2. 工作原理
氫側密封瓦同樣依賴于密封油系統提供的高壓油，在密封瓦與轉軸之間形成一層穩定的油膜，起到密封作用。這層油膜一方面承受內外壓差，另一方面允許轉軸自由旋轉，從而達到既密封又不增加機械磨損的目的。
簡單來說：就像我們在兩個運動部件之間“注入”一層潤滑油，讓它既能動又能封住氣體，這就是密封瓦的核心原理。

• 三、運行參數與維護要求

1. 關鍵運行參數
氫側密封油壓應略高于發電機內部氫氣壓力（通常高出0.03~0.05 MPa）
密封油溫控制在35~45℃之間
油質清潔度要求高，避免雜質影響密封性能
2. 日常巡檢要點
檢查密封油壓是否正常，是否存在波動
監測密封油溫是否在規定范圍內
觀察是否有氫氣泄漏或油滲現象
定期檢查油質，必要時更換或過濾

• 四、常見故障與處理建議

故障現象 可能原因 處理建議
氫氣泄漏 油膜破裂、密封瓦磨損 檢查油壓、油溫，必要時更換密封瓦
油溫異常升高 冷卻不良或油循環不暢 清洗冷卻器、檢查油泵運行情況

油壓不穩定 油泵故障、濾網堵塞 切換備用泵、清洗濾網